筆の製造工程です。
１９６９年、広島県熊野町史芳堂協力にて撮影《撮影・玉林堂店主 藤尾瀞》
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| ①わたぬき | ②すり毛除去（不要な毛を除去） |
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| ③すり毛抜き（不要な毛） | ④寸法切り | ⑤根揃え 鋼板に束ねた原毛をあてて揃える |
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| ⑥毛さらえ（再度不良毛除去） | ⑦芯立て（穂首の形にする） |
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| ⑧軸入れ | ⑨のり仕上げ 穂首にふ糊を含ませ再度練り櫛で揃える |
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| ⑩天日干し | ⑪選別（チェック） |
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そしてお客様の元へ 紹介写真以外の製作工程も多数あり、 職人の分業により作り上げられています。 |
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左から コマ・穂首の寸法調節 分差し・筆軸や穂首の寸法を測るあて木・毛を挟み揃える はんさし・不要な毛を取り除く 筆櫛・穂首の中のくず毛を取り除 いたり揃えたりする |
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寸木・原毛の寸法取り 寄せ板 |
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玉林堂が昭和３０（１９５５）年代 まで使用していたもの |
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| 明治３０年頃の毛筆製作風景 藤尾善之助 （右端 ４代目店主） 藤尾武明 （中央手前 ５代目店主） |
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| 玉僊斎藤尾善之助作 黒水牛軸と白馬毛を使用。軸の中に中筆が収納されている。 |
６代目店主 藤尾瀞 |